Las plantas de tratamiento enfrentan el desafío de regulaciones más estrictas y estándares más altos para la calidad del agua tratada. Los nuevos desarrollos en las estrategias de control y el diseño de instrumentos han superado algunas de las limitaciones anteriores de seguimiento y control del proceso de coagulación. Un analizador de flóculos en línea proporciona información valiosa sobre la dinámica de la agregación de partículas posterior a la coagulación.
La optimización de la coagulación formará flóculos grandes y fáciles de sedimentar. El análisis fractal ha sugerido que la difusión y la colisión de partículas coloidales limitan la agregación de partículas. Por lo tanto, la mezcla adecuada es un factor importante que influye en la formación de flóculos.
Aplicación
La coagulación es un proceso esencial para la eliminación de material suspendido y coloidal del agua y las aguas residuales. La floculación en línea es una técnica prometedora para la deshidratación y remediación de relaves de arenas bituminosas.
- Para limpiar los efluentes de la industria y reciclarlos para su uso posterior
- Reducir el uso de agua dulce/potable en las Industrias
- Para reducir el gasto en la compra de agua
- Cumplir con las Normas de emisión o descarga de contaminantes ambientales de diversas Industrias establecidas por el Gobierno y evitar fuertes sanciones
- Salvaguardar el medio ambiente contra la contaminación y contribuir al desarrollo sostenible.
¿Qué es la floculación?
Los floculantes son compuestos que estimulan la aglomeración de partículas diminutas en una solución, lo que da como resultado la formación de un flóculo, que posteriormente flota hacia la parte superior (flotación) o se hunde hasta el fondo (sedimentación). Además, esto se puede extraer del líquido más fácilmente. Los floculantes inorgánicos y orgánicos están disponibles en una variedad de cargas, pesos moleculares, densidades de carga y morfologías.
Polielectrolitos – los agentes de floculación
Los polielectrolitos son floculantes químicos utilizados en el tratamiento de aguas; actúan principalmente en la etapa de coagulación-floculación y en el acondicionamiento/espesamiento de la línea de fangos. Los polielectrolitos muestran muchas aplicaciones en campos, como en tratamiento de agua como agentes de floculación, en lechadas cerámicas como agentes dispersantes y en mezclas de hormigón como superplastificantes.
El uso y la importancia de los polielectrolitos está aumentando rápidamente. El número de fabricantes que producen estos materiales también está aumentando. Los polielectrolitos sintéticos han encontrado aplicaciones considerables en las siguientes áreas amplias:
- Industrias de proceso
- Tratamiento de aguas residuales industriales.
- Tratamiento de aguas
- Tratamiento de aguas residuales domésticas
La ventaja de Rheonics
Factor de forma compacto, sin partes móviles y no requiere mantenimiento
El SRV y el SRD de Rheonics tienen un factor de forma muy pequeño para la instalación sencilla de OEM y modificaciones. Permiten una fácil integración en cualquier flujo de proceso. Son fáciles de limpiar y no requieren mantenimiento ni reconfiguraciones. Tienen una huella pequeña que permite la instalación en línea en cualquier línea de proceso, evitando cualquier espacio adicional o requisito de adaptador.
Alta estabilidad e insensible a las condiciones de montaje: cualquier configuración posible
Rheonics SRV y SRD utilizan un resonador coaxial patentado único, en el que dos extremos de los sensores giran en direcciones opuestas, cancelando los pares de reacción en su montaje y, por lo tanto, haciéndolos completamente insensibles a las condiciones de montaje y los caudales. El elemento sensor se asienta directamente en el fluido, sin requisitos especiales de carcasa o jaula protectora.
Lecturas instantáneas precisas sobre la calidad de la producción: descripción general completa del sistema y control predictivo
El software de Rheonics es potente, intuitivo y cómodo de usar. El fluido del proceso en tiempo real se puede monitorear en el IPC integrado o en una computadora externa. Varios sensores distribuidos por la planta se gestionan desde un único panel. Ningún efecto de la pulsación de presión del bombeo sobre el funcionamiento del sensor o la precisión de la medición. Sin efecto de vibración.Mediciones en línea, no se necesita una línea de derivación
Instale directamente el sensor en su flujo de proceso para realizar mediciones de viscosidad (y densidad) en tiempo real. No se requiere una línea de derivación: el sensor puede sumergirse en línea; El caudal y las vibraciones no afectan la estabilidad y precisión de la medición.Instalación sencilla y sin necesidad de reconfiguraciones / recalibraciones: cero mantenimiento / tiempos de inactividad
En el caso poco probable de que un sensor se dañe, reemplace los sensores sin reemplazar ni reprogramar la electrónica. Reemplazos directos tanto para el sensor como para la electrónica sin actualizaciones de firmware ni cambios de calibración. Fácil montaje. Disponible con conexiones de proceso estándar y personalizadas como NPT, Tri-Clamp, DIN 11851, Flange, Varinline y otras conexiones sanitarias e higiénicas. Sin cámaras especiales. Se quita fácilmente para su limpieza o inspección. SRV también está disponible con DIN11851 y conexión de triple abrazadera para un fácil montaje y desmontaje. Las sondas SRV están selladas herméticamente para limpieza en el lugar (CIP) y admiten el lavado a alta presión con conectores IP69K M12.Bajo consumo de energía
Fuente de alimentación de 24 V CC con consumo de corriente inferior a 0.1 A durante el funcionamiento normal.Tiempo de respuesta rápido y viscosidad compensada por temperatura
La electrónica ultrarrápida y robusta, combinada con modelos computacionales integrales, hace que los dispositivos Rheonics sean uno de los más rápidos, versátiles y precisos de la industria. SRV y SRD brindan mediciones precisas de viscosidad (y densidad para SRD) en tiempo real cada segundo y no se ven afectados por variaciones de caudal.Amplias capacidades operativas
Los instrumentos de Rheonics están diseñados para realizar mediciones en las condiciones más desafiantes. SRV está disponible con la gama operativa más amplia del mercado para viscosímetros de proceso en línea:- Rango de presión hasta 5000 psi
- Rango de temperatura desde -40 hasta 200 ° C
- Rango de viscosidad: 0.5 cP hasta 50,000 cP (y superior)
SRD: instrumento único, función triple - Viscosidad, temperatura y densidad
El SRD de Rheonics es un producto único que reemplaza tres instrumentos diferentes para mediciones de viscosidad, densidad y temperatura. Elimina la dificultad de ubicar tres instrumentos diferentes y ofrece mediciones extremadamente precisas y repetibles en las condiciones más duras.Diseño y tecnología de sensores superiores.
La electrónica sofisticada y patentada es el cerebro de estos sensores. SRV y SRD están disponibles con conexiones de proceso estándar de la industria como ¾ NPT, DIN 11851, Brida y Tri-clamp, lo que permite a los operadores reemplazar un sensor de temperatura existente en su línea de proceso con SRV / SRD, lo que brinda información de fluidos de proceso altamente valiosa y procesable, como la viscosidad, una medición precisa de la temperatura utilizando un Pt1000 incorporado (DIN EN 60751 Clase AA, A, B disponible).Electrónica construida para satisfacer sus necesidades.
Disponible tanto en una carcasa de transmisor como en un montaje en riel DIN de factor de forma pequeño, la electrónica del sensor permite una fácil integración en las líneas de proceso y dentro de los gabinetes de equipos de las máquinas.Fácil de integrar
Múltiples métodos de comunicación analógica y digital implementados en la electrónica del sensor hacen que la conexión a PLC industriales y sistemas de control sea sencilla y sencilla.Cumplimiento de ATEX e IECEx
Rheonics ofrece sensores intrínsecamente seguros certificados por ATEX e IECEx para su uso en entornos peligrosos. Estos sensores cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad relacionados con el diseño y la construcción de equipos y sistemas de protección destinados a utilizarse en atmósferas potencialmente explosivas.Las certificaciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones de Rheonics también permiten la personalización de un sensor existente, lo que permite a nuestros clientes evitar el tiempo y los costos asociados con la identificación y prueba de una alternativa. Se pueden proporcionar sensores personalizados para aplicaciones que requieren una unidad hasta miles de unidades; con plazos de entrega de semanas versus meses.
Rheonics SRV & SRD están certificados por ATEX e IECEx.Selección de instrumentos Rheonics
Medidor de densidad de proceso en línea y viscosímetro
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